Analisi della conoscenza della lucidatura dei connettori in fibra ottica

Il connettore della fibra ottica collega precisamente le due estremità della fibra ottica ed è importante allineare l'asse delle due fibre ottiche in modo che l'emissione di energia luminosa della fibra ottica trasmittente possa essere accoppiata alla fibra ottica ricevente al massimo e ridurre l'impatto sul sistema dovuto al suo coinvolgimento nel collegamento ottico. Pertanto, la faccia terminale del connettore per fibra ottica deve essere lucidata per ottenere queste prestazioni ottiche e di solito la lucidatura deve rispettare la perdita di inserzione, la perdita di ritorno inversa e la geometria della faccia terminale. Quindi questo articolo analizzerà per te la conoscenza della lucidatura dei connettori in fibra ottica.
Processo di lucidatura del connettore in fibra ottica
Il primo tipo di connettori a "contatto fisico" deve essere lucidato in una superficie sferica. Si compone di quattro fasi: rimozione della resina epossidica, lavorazione dell'anello e macinazione grossolana e fine. Questi passaggi di solito utilizzano carta abrasiva diamantata dura per la rimozione della resina epossidica e la lavorazione dell'anello. Oggi le fasi di lucidatura si sono evolute in questa sequenza: prima la rimozione della resina epossidica, seguita dai cicli di lucidatura di molatura grossolana, molatura media e molatura fine, perché quasi tutti i connettori hanno superfici frontali con raggi riservati. Lo scopo è quello di evitare danni eccessivi alla superficie della sfera, creando anche una buona superficie di accoppiamento.
Specifica di lucidatura del connettore in fibra ottica
Le specifiche di lucidatura dei connettori in fibra ottica sono suddivise in due aspetti: prestazioni e geometria dell'estremità. I parametri di perdita di ritorno inverso e perdita di inserzione sono una misura intuitiva dell'effetto dell'estremità levigata. La perdita di inserzione si riferisce alla somma della perdita di potenza ottica tra le interfacce del connettore a causa del disallineamento del nucleo, del gioco delle estremità (gioco dell'aria) e della finitura di ciascuna faccia terminale del connettore. L'attuale standard di perdita di inserzione è inferiore a {{0}}.5dB e inferiore a 0.3dB si riferisce alla perdita di inserzione della connessione specificata. La retroriflessione significa che la luce riflessa viene riportata nella posizione originale attraverso la fibra ottica. Un'elevata retroriflessione può essere convertita in una propagazione curva del segnale ottico, quindi c'è un alto tasso di errore di bit nei sistemi ad alta velocità di trasmissione dei dati.
Materiale per la lucidatura dei connettori in fibra ottica
Al giorno d'oggi, ci sono molti tipi di fibre ottiche collegate, tra cui quelle comuni sono i cavi ottici compositi da 2,5 mm, 1,25 mm e compositi. L'estremità del connettore è prima smerigliata in aria per garantire un adattamento corretto. La sequenza delle successive fasi di lucidatura dipende dal tipo di connettore, dalla perdita di ritorno inverso e dalla perdita di inserzione. Ignorando il tipo di connettore, la maggior parte delle sequenze di lucidatura inizia con un materiale di lucidatura ad alta durezza, inclusa la rimozione del carburo di silicio della resina epossidica e la molatura grossolana e media con carta abrasiva diamantata. Questi rimuovono sia il materiale del bordo che la fibra. Quest'ultimo passaggio richiede un materiale simile alla silice che non sia troppo duro per macinare la fibra, se l'uso di materiale troppo duro porterà a un'eccessiva macinazione. Un materiale di finitura improprio può causare un'usura eccessiva, che può portare alla rottura della fibra durante il collegamento del connettore.
Fattore di influenza
I fattori da considerare durante il processo di rettifica includono la scelta della carta abrasiva, della resina epossidica e del tipo di lubrificazione. La carta abrasiva è un importante fattore di influenza, perché il livello e la qualità della carta abrasiva fornita da diversi fornitori sono diversi, quindi l'utente finale deve scegliere attentamente la carta abrasiva. Una carta abrasiva troppo dura distruggerà una fibra ottica da 125 μm e il suo raggio sferico. Anche la rimozione delle resine epossidiche è una parte importante della decontaminazione della lucidatura. Alcuni tipi di resine epossidiche possono essere facilmente rimosse con apposita carta abrasiva smerigliata. La carta abrasiva utilizzata in questa fase dipende dalla dimensione delle goccioline di resina epossidica attaccate all'estremità del connettore e dal tipo di resina epossidica. Esistono diverse varietà di resine epossidiche. Alcuni sono appiccicosi, altri sono solidi. Insomma, un ambiente pulito è fondamentale per ottimizzare la finitura del connettore.
La lucidatura è già un processo maturo, ma continuerà ad evolversi. Non c'è dubbio che i criteri di accettazione saranno più rigorosi. Le fasi di lucidatura saranno spinte a migliorare e i nuovi stili di connettore guideranno i nostri incessanti sforzi per trasformare i metodi di lucidatura.